您現(xiàn)在的位置： 發(fā)電機(jī)組的保養(yǎng)般可分為：日常維護(hù)（柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)及停機(jī)后進(jìn)行）、技術(shù)保養(yǎng)（累計(jì)使用100--150h或每隔個月）、二技術(shù)保養(yǎng)（累計(jì)使用500h或每隔六個月）、三技術(shù)保養(yǎng)（累計(jì)使用1000--1500h或每隔年）。
一、維護(hù)保養(yǎng)的基本要求
1、清潔柴油發(fā)電機(jī)組的外部和內(nèi)部
保持柴油發(fā)電機(jī)組外部機(jī)件和殼體的清潔，可以減小油水對機(jī)件的腐蝕，也便于查看機(jī)件裂紋或破損等故障。對于發(fā)電機(jī)控制屏內(nèi)部的元器件及線路來講，保持清潔干燥尤為重要，否則會降低它們的緣性能，造成元器件損壞或線路出現(xiàn)短路等故障。因此，操作人員應(yīng)經(jīng)常對機(jī)組外部進(jìn)行清潔，及時除外油污、灰塵和水分等。
柴油發(fā)電機(jī)組內(nèi)部的清潔有三個方面：是清除柴油機(jī)燃燒室內(nèi)部組件及排氣管內(nèi)部的積碳，二是清除冷卻水道內(nèi)部的水垢，三是清除發(fā)電機(jī)內(nèi)部的灰塵等。
2、確保機(jī)油、柴油和冷卻水的質(zhì)量
3、各機(jī)件之間的連接要牢固
4、各機(jī)件之間的配合間隙要適當(dāng)
二、維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
第1、日常維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
1、檢查油箱內(nèi)的油量并將外表面擦拭干凈。
2、檢查油底殼內(nèi)部機(jī)油的數(shù)量和質(zhì)量。
3、檢查柴油機(jī)的三漏情況。
4、檢查柴油發(fā)電機(jī)組各附件及儀表的安裝情況。
5、檢查噴油泵傳動連接盤的鎖緊螺釘是否松動。
6、擦拭儀表和工具，并對使用的工具進(jìn)行清潔。
7、清潔機(jī)房和擦拭柴油發(fā)電機(jī)組外部表面。
8、及時、規(guī)范地填寫設(shè)備履歷書。
第2、技術(shù)保養(yǎng)細(xì)則
1、檢查發(fā)電機(jī)控制屏內(nèi)各元器件的焊接和緊固情況。
2、檢查各儀表指針是否指示在規(guī)定值范圍內(nèi)。
3、檢查“手動---自動”勵磁轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈敏，是否有松動現(xiàn)象（對沒有裝配這種開關(guān)的發(fā)電機(jī)組則不必檢查）
4、檢測繞線式滑動變阻器的技術(shù)狀態(tài)。
5、檢測控制屏開關(guān)是否符合技術(shù)要求。
6、檢查柴油發(fā)電機(jī)組低、中、高速時的工作情況。
7、檢查三角橡膠帶的張緊程度。
8、檢測蓄電池電壓和電解液的比重。
9、清洗機(jī)油濾清器。
10、清洗柴油濾清器。
第3、二技術(shù)保養(yǎng)細(xì)則
1、向淡水泵軸承內(nèi)部加注潤滑脂。
2、向發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)部加注鋰基脂。
3、檢查發(fā)電機(jī)碳刷及壓簧的壓力。
4、檢查供油提前角。
5、檢查柴油機(jī)氣門間隙。
6、檢查噴油器的霧化情況。
7、檢查汽缸套封水圈的封水情況。
8、檢查傳動機(jī)構(gòu)蓋板內(nèi)的噴油塞。
9、檢查氣門室和進(jìn)、排氣管墊片。
10、清洗潤滑系統(tǒng)組成部件并更換機(jī)油。
11、清除冷卻水腔內(nèi)部的水垢。
12、檢查連桿螺栓的工作情況。
13、重新緊固柴油機(jī)汽缸蓋固定螺母。
第4、三技術(shù)保養(yǎng)細(xì)則
1、檢查汽缸蓋組件
2、檢查活塞連桿組件
3、檢查曲軸組件
4、檢查傳動機(jī)構(gòu)和配氣相位
5、檢查噴油泵組成部件的各項(xiàng)性能指標(biāo)
6、檢查機(jī)油泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合技術(shù)要求。
7、檢查渦輪增壓器的技術(shù)性能
8、檢查蓄電池充電發(fā)電機(jī)的工作性能
9、檢查起動機(jī)的工作性能
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